Профилегибочный станок с электроприводом

Привет любителям помастерить, представляю к рассмотрению такую полезную машину, как профилегибочный станок. С помощью него можно легко превращать профильные и другие трубы в шедевр искусства. Если нужно аккуратно и качественно согнуть трубу, то эта машина с легкостью справится с задачей. Предложенный автором проект приводится в действие электродвигателем, правда, она пока не успел его установить и обещал опубликовать в будущем работу своей машины. Что же касается нажимного устройства, то тут эти функции возложены на гидравлический цилиндр. Управлять таким цилиндром можно при помощи ручного гидравлического насоса или же используя электрический насос. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— швеллер;
— подшипники с корпусами;
— листовое железо;
— кругляк для изготовления осей;
— швеллер;
— болты с гайками;
— железные пластины;
— гидравлический цилиндр.

Список инструментов:
— ленточный отрезной станок;
— токарный станок;
— сверлильный станок;
— тиски;
— рулетка и маркер;
— сварочный аппарат;
— болгарка;
— дрель.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Рама
Первым делом сделаем раму для станка, она должна быть очень крепкой. В качестве исходного материала автор использует швеллер, этот материал как нельзя лучше подходит для подобных целей. Для начала отрежем основание, для резки такого массивного металла автор использует ленточный отрезной станок.

В основании сразу можно просверлить отверстия под болты, с помощью которых мы будем прикручивать подшипники. Всего подшипников используется 4 штуки, по 2 на каждую ось.

Далее отрезаем еще два куска швеллера, это будут стойки, привариваем их вертикально к основанию.

Шаг второй. Установка гидравлического цилиндра
Устанавливаем гидравлический цилиндр, крепить его нужно надежно, так как именно это устройство будет задавать необходимое усилие для сгибания трубы. Вырезаем из толстого листового железа прямоугольник и коронкой сверлим отверстие для крепления цилиндра. По краям сверлим отверстия, нужны они для крепления пластины к вертикальным стойкам. Наверху каждой стойки вварены пластины с отверстиями и резьбой под винты. Заворачиваем винты и крепим гидроцилиндр.

Шаг третий. Третья ось
Третья ось у нас находится в подвижном блоке, именно ей мы будем давить на трубу. Собираем подвижный блок, вырезаем две квадратные пластины из листового железа, сверлим отверстия и крепим подшипники. Далее эти пластины нужно сварить между собой уже на стойках, но учтите, что блок должен будет ездить по вертикальным стойкам, так что нужно выдержать нужные зазоры. Для этого подкладываем тонкие пластинки из консервной банки и свариваем блок. В верхней части не забываем сделать упор под шток гидроцилиндра.

Помимо всего прочего, автор просверлил отверстия, нарезал резьбу и завернул масленки для смазывания подвижного блока. Впрочем, это не обязательно, смазывать можно и сами стойки.

Шаг четвертый. Оси
Изготавливаем оси для машины, всего понадобится три штуки. Работы автор проводит на токарном станке. На обоих концах каждого вала присутствует шпоночное соединение, для крепления роликов, которые зажимают трубы, автор сделал резьбовые стрежни. В задней части осей, где должен подключаться двигатель, резьба внутренняя.

После изготовления осей автор провел испытания, в итоге оказалось, что верхняя ось не выдерживает нагрузки, она перекашивается при нажатии на трубу, в итоге было принято решение укрепить верхнюю ось.

Для укрепления верхней оси автор установил дополнительные роликовые подшипники, которые способны выдерживать большие нагрузки. Обоймы для них можно вырезать из трубы, а запрессовал подшипники автор уже изготовленным гидравлическим прессом.

Шаг пятый. Ролики
Для станка нужно сделать ролики, которые будут зажимать трубы. Автор вытачивает их на токарном станке. Ролики устанавливаем на машину, теперь лишь останется подключить двигатель, который будет гонять трубу вперед/назад между роликами. Привод автор планирует сделать на две нижние оси. Как же все будет работать, автор обещал показать в скором времени. Надеюсь, проект был для вас полезен, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться своими самоделками с нами!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: