Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!
Привет любителям помастерить, сегодня мы разберем, как сделать качественный и удобный нож для каждодневного использования. Отличается нож небольшими размерами, автор делал ручку по размеру своей руки, клинок также небольшой длины. Для изготовления ножа использовалась популярная у западных мастеров сталь 1075, а рукоятка сделана из кожи. По идее такая ручка будет довольно легкой и теплой в холодное время года, да и смотрится она восхитительно, чем-то похожа на ручку из бересты. В ручке есть вставки из дерева, это хвостовая часть и больстер. Собирается нож довольно просто, автор использовал довольно простые инструменты для изготовления. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— заготовка из стали 1075;
— резьбовой стержень или болт, гайка;
— кожа, дерево;
— эпоксидный клей;
— воск.
Список инструментов:
— болгарка;
— сверлильный станок;
— ножовка по металлу;
— орбитальная шлифовальная машина или любая другая;
— наждачная бумага (от крупной до самой мелкой);
— карандаш, бумага, ножницы;
— тиски, напильник, зажимы;
— печь, духовка, масло (для термообработки);
— торцовочная пила, дрель и пр.
Процесс изготовления ножа:
Шаг первый. Вырезаем основной профиль
Автор чертит профиль ножа на бумаге карандашом, а потом вырезает такой из картона. Имя шаблон, его теперь можно подержать в руках, чтобы определить, будет ли он удобен. Основной профиль можно вырезать, работаем болгаркой, зажав заготовку в тисках. После этого дорабатываем форму клинка другим инструментом, тут на помощь придет и напильник, и ножовка по металлу, ленточная шлифовальная машина и любой другой доступный инструмент.
Шаг второй. Скосы и шлифовка
Далее настало время сформировать скосы клинка, кто-то делает это на глаз, а у автора имеется простой самодельный ручной заточной станок. Суть в том, чтобы напильник мог двигаться под определенным углом. Скосы должны быть симметричными, так что нам нужно предварительно разделить лезвие на две половинки. Точить пока лезвие не нужно, так как далее нам еще предстоит клинок закалить.
Можно приступать к шлифовке, целью является очистить металл от ржавчины и раковин. Для ускоренной очистки смачиваем наждачную бумагу в WD-40 или просто используем мыльную воду. Полировать клинок не нужно, далее еще предстоит закалка, металл все равно нужно будет еще шлифовать.
Шаг третий. Хвостовик
Дорабатываем хвостовик ножа, сюда должен будет устанавливаться резьбовой стержень, который в сочетании с гайкой позволит стянуть ручку. Для установки стержня сверлим в хвостовике отверстие, а потом прорезаем к нему щелевое отверстие, его ширина должна быть меньше диаметра отверстия. Что касается резьбового стрежня, на нем нужно сделать фаску, чтобы стержень лег в щелевое отверстие, проделанное в хвостовке. В итоге в отверстии будет более широкая часть, которая позволит стержню надежно держаться в хвостовике ножа.
Шаг четвертый. Термообработка и очистка
Приступаем к термообработке, сперва закалим клинок, он обретет максимальную твердость. Греть сталь 1075 нужно до температуры 830 градусов Цельсия, а далее охлаждаем клинок в масле.
После закалки делаем отпуск, автор использует духовку, нож печется при температуре 210С в течение двух часов. Если закалка прошла успешно, металл уже не должен браться напильником.
Итак, у нас есть клинок отличного качества, очищаем его от нагара и приступаем к шлифовке. Автор выполняет всю работу по шлифовке вручную, используя наждачную бумагу с все более мелким зерном. В итоге клинок обретает зеркальный блеск. Теперь его можно заклеить малярной лентой, чтобы не поцарапать и не вымазать клинок в процессе сборки ручки.
Шаг пятый. Изготовление ручки
Ручка у нас комбинированная, она из кожи и дерева, для начала вырезаем больстер, путем шлифовки задаем желаемую форму. В больстере проделываем щелевое отверстие, чтобы мог плотно зайти хвостовик ножа. Если больстер болтается, это не очень хорошо, соединение будет уже не таким прочным, как нужно.
Далее режем кожу на прямоугольники нужных размеров, в каждой детали нужно сделать щелевое отверстие. Чтобы справиться с задачей, автор нашел трубку, заточил и сдавил в тисках. Теперь ставим трубку на кожу, удаляем молотком и получаем отличное щелевое отверстие.
Вытачиваем также тыльник рукоятки и после этого можно приступать к сборке. Резьбовой стержень устанавливать не спешите, как это сделал автор, он устанавливается после сборки ручки. Стержень нужно расковать на холодную в хвостовике молотком. Замешиваем эпоксидный клей и собираем ручку, хорошо промазывая клеем все части кожи, больстера, а также промазываем хвостовик. Стягиваем ручку гайкой и даем клею высохнуть.
Шаг шестой. Дорабатываем ручку и точим нож
Клей высох, теперь задаем нужный профиль ручки рашпилем, а для более тонкой обработки используем наждачную бумагу. Ручка должна стать абсолютно гладкой, после этого пропитываем ее прозрачным клеем и даем высохнуть. Автор наносит несколько слоев клея, проводя перед каждым новым слоем шлифовку.
В завершении рукоятка полируется пчелиным воском, автор нанес 10 слоев воска, ручка стала прозрачной и смотрится восхитительно.
Нож осталось только заточить, автор довел его до состояния лезвия. Нож легко бреет волосы на руке. На этом все, проект окончен, удачи и творческих вдохновений!
Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: