Муфельная печь из пропанового баллона

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье, автор YouTube канала «Pask Makes» делится секретом, как из газового баллона сделать небольшую муфельную печь.

Материалы.
— Газовый баллон
— Огнеупорная минеральная вата
— Стальной уголок
— Огнеупорный кирпич
Отвердитель
— Инжекционная газовая горелка (про ее изготовление статья была написана ранее)
— Жаропрочная аэрозольная краска.

Инструменты, использованные автором.
— Болгарка
— Гейферный захват
— Ступенчатые сверла
— Шуруповерт
— Коронки по металлу
— Сварочный аппарат
— Струбцины
— Линейка, угольник, напильник, маркер.

Процесс изготовления.
Сначала автор удаляет вентиль, затем болгаркой срезает защитный бортик.

С помощью измерительного уголка он размечает отверстие под дверцу.

Однако из-за сферической формы баллона линии получились неточными. Поэтому мастер придумывает другой способ — доска с небольшим отверстием под маркер, и непременно уголок под 90 градусов.

Края прорези автор шлифует болгаркой и напильником.

Подставка с обратной стороны баллона также удаляется, а места сварочных швов заглаживаются.

Аналогичным способом мастер делает разметку с обратной стороны баллона.

Вырезается прямоугольное отверстие 75Х25 мм, и также все края шлифуются.

Затем мастер делает разрез по окружности баллона.

Вот и весь набор деталей и материалов, подобранный для этого баллона.

В боковой части баллона корончатым сверлом автор сверлит отверстие для горелки.

Днище и боковые стенки баллона он обкладывает огнеупорной минеральной ватой, таким образом формируется футировка печи.

Закрывает ёмкость «родной» крышкой, прижимает струбцинами, и прихватывает ее в нескольких местах.

С фронтальной и задней части баллона, где находятся прорези, мастер удаляет минеральную вату, чтобы получить доступ к внутренней полости.

Далее он подбирает коронку нужного диаметра, совпадающего с переходником, и отмечает на ней высоту в 20 мм, проходя по всей окружности коронки белым маркером.

Вращательными движениями он удаляет из отверстия ненужную минеральную вату.

Затем он подбирает кольцевое сверло меньшего размера, по внутреннему диаметру трубки, и таким же способом прорезает футировку, и удаляет излишки.

В результате у него получилось как бы раззенкованное отверстие, которое должно обеспечить плотное прилегание детали.

Мастер обрабатывает поверхность минеральной ваты отвердителем.

В отдельной ёмкости он замешивает огнеупорную обмазку, и выкладывает ею дно бачка.

Затем зачищает всю поверхность баллона зачистным диском.

Все поверхности минеральной ваты обрабатываются отвердителем, и имеют теперь голубоватый оттенок.

Далее приваривается переходник, а сварочный шов зачищается.

Для печи нужна стойка. Автор нарезает из стального уголка заготовки для нее.

Теперь у половины заготовок уголок с одной стороны обрезается, чтобы в итоге получилось вот такое соединение.

Далее идёт зачистка краёв и сварка.

Так собирается каркас подставки. Все швы обрабатываются зачистным диском.

Ступенчатым сверлом автор сверлит четыре отверстия по углам конструкции под колёсики, и закрепляет их.

На стальной пластине он вырезает выемку под корпус печи, и устанавливает опорную пластину на стойке, приваривая её к боковым рейкам. А для того, чтобы пластина была заподлицо с уголками, протачивает в ней два паза по бокам. Таким же образом привариваются еще две пластины столика.
Поперечно к стальной пластине привариваются ещё две рейки, которые вместе с остальными формируют опору для печи.

Низ стойки усиливается за счёт поперечных реек. Это будет место для установки газового баллона.

С помощью термопары автор будет измерять температуру внутри печи. Высверливает отверстие для нее, и устанавливает термопару.

А пока автор выпиливает и подтачивает по размеру проёма печи кирпич из газобетона.

Закрывает обрезками и заднее, маленькое отверстие печи.

Он покрывает корпус печки жаропрочной краской.

Стальные стойки и перекладины покрываются слоем грунтовки.

В течение двух дней автор подготавливал печь для высоких температур, прогревая её на короткие интервалы времени и снова охлаждая её. И вот он финал — 805 градусов!

Спасибо автору за простое, но полезное приспособление для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий