Лобзиковый станок из старого электрического лобзика

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье, автор YouTube канала «Crazy Workshop» расскажет Вам про способ изготовления бюджетного лобзикового станка.

Проект может занять достаточно много времени, но при наличии инструментов может занять меньше дня.

Материалы.
— Электрический лобзик
— Старая пилка от лобзика
— Листовая фанера
— Клей ПВА
— Краска
— Наждачная бумага
— Шток, втулка, пружина
— Саморезы по дереву.

Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт
— Ленточная пила
— Сварочный аппарат
— Штангенциркуль
— Болгарка, отрезной диск
— Орбитальный шлифовальный станок
— Нейлер
— Сверла Форстнера
— Струбцины
— Сверлильный станок
— Коронка по дереву, перьевое сверло
— Тиски.

Процесс изготовления.
Для начала проекта автор вырезал фанеру по следующим размерам:
6 заготовок 280Х75 мм
4 заготовки 600Х75 мм
2 заготовки 100Х75 мм
и одну для рабочей поверхности 670Х340 мм.

Затем он разметил заготовку для стола, и вырезал при помощи ленточной пилы.

Края столешницы обработал на шлифовальном станке.

Четыре заготовки 600Х75 мм соединил между собой скотчем, и сделал дугообразный вырез.

Затем приступил к сборке боковых опор столика, склеивая заготовки между собой, и фиксируя нейлером.

Края полученных заготовок подравнял на ленточной пиле.

И приступил к сборке и склейке опор.

Перемычки дополнительно зафиксировал шурупами.

Основа столика готова, можно примерять столешницу.

Затем взял старую пилку от электрического лобзика, и сточил ей зубцы.

К переднему краю пилки приварил вот такой держатель полотна с зацепом.

Приблизительно примерив лобзик к столешнице, высверлил рабочее отверстие. Оно будет нужно для быстрого доступа к держателю полотна, и будет закрываться дополнительной крышечкой.

Теперь нужно изготовить подкладки для лобзика.

Перьевым сверлом высверлил в подкладках отверстие немного меньшего диаметра, чем в столешнице. Затем разметил и приклеил обе подкладки к нижней части столика.

Затем прикрутил к подкладкам подошву лобзика, и установил его на место.

Установил опоры на столешницу, и зашкурил все элементы.

Прикрутил опоры к столешнице при помощи мебельных уголков.

Теперь мастер приступает к изготовлению верхнего натяжителя полотна. Для этого нужен шток, втулка и пружина.

Собрал верхнюю часть натяжителя.

При помощи штангенциркуля перенес размеры втулки на заготовки для держателя.

Теперь вырезает заготовки для держателя плеча и держателя натяжителя.

На торце штока автор размечает и вырезает прорезь для полотна.

Вот такой зацеп с прорезью получился на штоке.

Высверливает необходимые отверстия для втулки и болтов крепления в держателе.

Примеряет все элементы крепления плеча.

Затем окрашивает стойки, переворачивает устройство вверх ногами, крепит стойки к основанию.

На этом этапе стол выглядит так.

Устанавливает лист фанеры, и наносит на него разметку для вырезания.

Вырезанное плечо фиксирует струбциной в стойках.

Прикручивает держатель к плечу, а его — к стойкам.

Теперь собирает конструкцию опорного подшипника, и крепит на держателе.

Устанавливает полотно на свое место, сначала к лобзику.

Затем надевает защитную крышку, продевает в нее полотно, и фиксирует в натяжителе.

Станок готов к испытаниям! Даже мелкие детали ему даются очень легко.

Спасибо автору за идею очень полезного станка для мастерской!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: