Привет любителям помастерить, сегодня мы соберем большую и мощную машину. Речь пойдет о ленточном распиловочном станке. С помощью такой суровой машины можно разрезать массивные бревна. Станок не обращает внимания ни на сучки, ни на породу древесины, он режет все. Таким станком можно резать доски, его производительность ничем не уступает многим циркулярным пилам. Автор собрал такой станок из дерева, этот материал не сильно надежен и даже опасен для применения, тем не менее, станок работает прекрасно. Но никто не мешает вам использовать железо и другие крепкие материалы для его изготовления. Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю изучить проект более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— двигатель (характеристики неизвестны);
— МДФ или фанера для колес;
— брусья, доски;
— подшипники с корпусами, оси;
— болты и гайки;
— ременная передача;
— силикон или подобный клей;
— резьбовые стержни;
— уголки, подшипник;
— 4 колесика для тележек;
— отрезная лента.
Список инструментов:
— дрель;
— гаечные ключи;
— ленточный отрезной станок;
— токарный станок;
— торцовочная пила;
— циркулярная пила;
— сверлильный станок;
— зажимы, стамеска, молоток, рулетка и пр.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Изготавливаем колеса и шкив
Для начала сделаем два колеса, нам понадобится крепкий листовой материал, можно использовать МДФ, но крепче всего будет фанера, если ее склеить в несколько слоев. Вырезаем два круга, для резки автор использует ленточный отрезной станок.
Также нужно сделать шкив для ведущего колеса, он у нас будет больших размеров, чтобы получить высокий крутящий момент, именно он важен в такой машине. Шкив делаем тоже из фанеры, вырезаем круг, а потом протачиваем канавку на токарном станке.
Собираем ведущее колесо, прикручиваем к нему шкив, а также сверлим отверстие для оси. Подшипники мы будем устанавливать на колеса, сверлим под болты отверстия и прикручиваем их.
Колеса нужно отбалансировать, иначе биения будут приводить к сильным вибрациям и нестабильной работе машины.
Шаг второй. Собираем раму для станка
Делаем раму для машины, она должна быть крепкой, именно на ней будут закреплены колеса и двигатель. Тут нам понадобится брус или толстые доски. Режем их на нужные куски и потом собираем конструкцию. Тут нужно по максимуму использовать хорошие длинные винты по дереву.
В процессе сборки рамы устанавливаются колеса, для оси ведущего колеса сверлим отверстия в раме, оно будет закреплено неподвижно.
Что касается ведомого колеса, то для него нужно сделать щелевое отверстия, чтобы колесо можно было отодвигать от ведущего колеса, тем самым натягивая отрезную ленту. Просто сверлим ряд отверстий, а потом объединяем их рашпилем. Натяжное устройство автор делает из досок, тянуть ведомое колесо мы будем двумя резьбовыми стержнями с гайками.
В завершении этого шага автор промазывает колеса силиконом или подобным клеем, делается это для того, чтобы отрезная лента имела хорошее сцепление с колесами.
Шаг третий. Ножки и двигатель
Устанавливаем на изготовленную раму ножки, в итоге у нас получается столик. Ножки должны быть крепкими, ставим распорки и не жалеем саморезов. Столик должен быть устойчивым, иначе, если он упадет при работе, все может закончиться трагично.
Устанавливаем двигатель, для этого к раме прикручиваем лист ДСП или другого крепкого листового материала. Ну а далее сверлим отверстия, натягиваем ремень и надежно крепим двигатель болтами с гайками.
Двигатель можно включить, при работе машины автор заметил, что лента вращается медленно, в итоге было принято решение выточить шкив побольше из дерева и установить на вал двигателя.
Шаг четвертый. Упор для ленты
Для отрезной ленты обязательно нужно сделать упоры, иначе, когда мы будем на нее давить, она будет смещаться. Для изготовления упоров делаем замеры и отрезаем по длине брусья. Упора у нас два, лента будет упираться о подшипники. Крепим подшипники к уголкам болтами с гайками, ну а уголки прикручиваем к брусьям.
Нужно сделать также ограничители, чтобы лента не соскочила с подшипника, тут используем уголки, а для снижения трения можно прикрутить к уголками куски дерева, текстолита и так далее.
Шаг пятый. Платформа и испытания
Станок готов, сделаем для него подающее устройство, по факту это тележка, на которую мы будем грузить материал для резки. Собираем тележку из прочных досок или брусьев, прикручиваем к ней колеса от тележки, поворотный узел можно заварить, платформа должна ездить только по прямой.
Нужно также сделать «рельсы», чтобы станок можно было установить прямо на землю. Сбиваем нужную конструкцию из досок.
Машина готова к испытаниям, автор отправляется за массивным куском ствола дерева, который он еле-еле докатил до станка. Грузим ствол на платформу, запускаем машину и двигаем платформу к режущей ленте. Машина легко режет дерево, причем даже крепкое и сучковатое.
Для упрощения процесса работ и безопасности можно к подвижной платформе привязать веревку и тащить ее с другой стороны лебедкой, находясь на безопасном расстоянии от машины. Стоять напротив вращающейся ленты может быть смертельно опасно в случае поломки станка.
Машина получилась интересная, надеюсь, вам проект понравился. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: