Привет любителям помастерить, в этой раз мы рассмотрим, как можно сделать ножовку с электрическим приводом. На машину можно ставить полотна как по дереву, так и по металлу, так что резать она может разнообразные материалы. Конечно, производительность станка не слишком высокая, если сравнивать ее с ленточным отрезным станком, зато собирается станок очень просто и из копеечных материалов. Достоинство такой машины в том, что металл при резке не перегревается, а также нет такого сильного шума и запаха горелого, как при работе болгаркой. Основными деталями для станка являются запчасти от стиральной машины, тут используется двигатель, а также ременная передача.
Конструкция очень простая, вращательные движения ведомого шкива превращаются в возвратно-поступательные движения режущего полотна. Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю изучить ее более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— двигатель и ременная передача от стиральной машины;
— профильные трубы;
— листовая сталь;
— болты, гайки и шайбы;
— кругляк;
— стальные пластины;
— швеллер для основы;
— сверлильные тиски;
— краска.
Список инструментов:
— дрель, сверлильный станок;
— болгарка;
— рулетка, маркер;
— сварочный аппарат;
— гаечные ключи.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Основа
Первым делом подготовим основу, автор для таких целей использует кусок швеллера. Сразу же к основе привариваем вертикальную стойку для ведомого шкива, тут подойдет кусок профильной трубы, уголок или просто полоска толстой стали. Сверлим в стойке отверстия под ось ведомого шкива.
Шаг второй. Кронштейн двигателя
Сделаем под двигатель кронштейн, тут нам понадобится листовая сталь. Сначала вырезаем щелевое отверстие, оно будет нужно для того, чтобы двигатель можно было двигать по раме. Тем самым натягивая ремень. Сверлим два отверстия, а потом вырезаем щель болгаркой.
Двигатель крепится при помощи четырех шпилек, расположенных в задней части, для этого нам нужно согнуть пластину, чтобы получился уголок. Для простого и быстрого сгибания делаем пропил болгаркой в нужном месте и, вставив пластину в тиски, сгибаем. Потом место сгиба нужно хорошо проварить.
В итоге останется просверлить отверстия под шпильки двигателя.
Двигатель и ременную передачу можно установить на основу. Сверлим в основе отверстие под болт и с другой стороны привариваем гайку, теперь прикручиваем кронштейн двигателя болтом. Чтобы кронштейн не крутился вокруг своей оси, с другой стороны привариваем к нему упор в виде кругляка, который будет упираться в раму.
Устанавливаем ведомый шкив, натягиваем ремень и пробуем включить, колеса крутятся, значит, все отлично. Слишком длинные шпильки укорачиваем болгаркой.
Шаг третий. Кривошип и шатун
Делаем кривошип, для этого находим подходящее место на ведомом шкиве и сверлим отверстие. Учтите, что чем дальше от центра будет находиться ось, тем больше будет ход ножовочного полотна. Устанавливаем ось, в качестве которого можно использовать длинный болт или резьбовой стержень.
Что касается шатуна, то его делаем из стальной пластины, к которой привариваем кругляк. В кругляке сверлим отверстие под установленную ось. Ну а далее все фиксируется гайками и шайбами.
Шаг четвертый. Рычаги
Возвратно-поступательные движения мы уже получили, теперь их нужно шатуном передать на рычаг, к которому крепится ножовочное полотно. Рычаг состоит из двух шарнирно соединенных частей, одна из которых шарнирно крепится к основе. Для крепления рычага к основе автор приварил два уха из листового металла и использовал ось из болта с гайками.
К вертикально установленному рычагу крепим горизонтальный рычаг и уже к нему подсоединяем также шарнирно шатун. Рычаги сделаны из профильных труб и листовой стали.
Шаг пятый. Установка ножовочного полотна
На конце горизонтального рычага шарнирно устанавливается металлическая пластина, к ней в качестве натяжителя приваривается болт, а к рычагу приваривается упор из листового металла. В итоге, установив ножовочное полотно, его потом можно натянуть, закрутив гайку.
Шаг шестой. Тиски
На основу устанавливаем тиски, которые позволят зажимать разные предметы для распилки. Тиски подойдут сверлильные, сверлим в основе отверстия и прикручиваем их болтами с гайками.
Также автор приварил к рабочему рычагу шпильку, нужна она для того, чтобы надевать дополнительные грузики в случае надобности, в итоге полотно будет сильнее давить на разрезаемый материал. В качестве грузиков автор использует старые подшипники.
Шаг седьмой. Покраска и испытания
Все разбираем и красим, теперь машина не заржавеет, и будет радовать глаз. Собираем все обратно, чтобы гайки не откручивались, ставим их сразу по две штуки. Перед покраской все тщательно зачищаем болгаркой с лепестковой насадкой.
Машина готова, автор прикручивает ее к столу саморезами, используя уши, приваренные к основанию. В качестве демонстрации работы машины автор режет металлические профильные трубы, машина справляется с задачей. На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезную информацию. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: